概述五金機(jī)械行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，進(jìn)入門(mén)坎相對(duì)較低，生產(chǎn)呈高分散性，加上我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)期處于國(guó)際分工的價(jià)值鏈底部，以O(shè)EM和ODM的方式來(lái)生存，競(jìng)爭(zhēng) 非常激烈，同質(zhì)化日趨嚴(yán)重，五金機(jī)械行業(yè)要發(fā)展需要向細(xì)分市場(chǎng)和產(chǎn)品尋求出路。正航五金機(jī)械行業(yè)解決方案以生產(chǎn)制造管理為核心，確保產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)，從 生產(chǎn)到交貨的時(shí)效性和質(zhì)量，從而真正提升客戶滿意度。

行業(yè)特點(diǎn)：

• ? 生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)；
  ? 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計(jì)、按訂單配置、按訂單組裝和按庫(kù)存生產(chǎn)為輔；
  ? 原材料管理簡(jiǎn)單，但半成品、在制品和成品規(guī)格多，編碼復(fù)雜，工序多管理困難；
  ? 一般的生產(chǎn)過(guò)程是原材料切割或成型，成為毛坯，然后經(jīng)切削加工（車(chē)、銑、鏜、磨），半成品組裝，最后裝配成成品出貨；
  ? 生產(chǎn)過(guò)程常有委外加工，如電鍍、熱處理等工藝；
  ? 原材料價(jià)格變動(dòng)大，導(dǎo)致采購(gòu)和銷(xiāo)售的價(jià)格管理復(fù)雜；
  ? 邊角料管理困難，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程（沖壓、切割）中有很多邊角料的產(chǎn)生，部分邊角料可以回收利用；
  ? 產(chǎn)品零部件的加工工藝路線長(zhǎng)，在制品管理復(fù)雜；
  ? 工藝路線變化多樣，生產(chǎn)過(guò)程所需的設(shè)備和工藝器具頻繁切換；
  ? 工藝加工過(guò)程以設(shè)備加工為主，設(shè)備的產(chǎn)能決定生產(chǎn)線的產(chǎn)能；
  ? 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)及時(shí)性嚴(yán)重制約著排產(chǎn)的準(zhǔn)確性。由于成品規(guī)格多，零部件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素多，信息反饋慢；
  ? 生產(chǎn)過(guò)程中，常有多單位管理需求，如：支、KG；
  ? 小批量多品種的市場(chǎng)要求，導(dǎo)致難以實(shí)現(xiàn)流水線和以車(chē)間作業(yè)生產(chǎn)管理；
  ? 需要序列號(hào)管理，用于追蹤產(chǎn)品保修期限和維護(hù)記錄等。

• ? 庫(kù)存賬實(shí)不符
  機(jī)械行業(yè)的原材料管理簡(jiǎn)單，但是領(lǐng)料等造成的庫(kù)存信息異動(dòng)非常頻繁。而且由于原材料的的形狀特質(zhì)等因素，發(fā)料常常無(wú)法按照實(shí)際所需發(fā)料。而且常有多單位管理需求。例如某種類(lèi)型鋼材入庫(kù)時(shí)以“千克”為單位，但生產(chǎn)領(lǐng)料卻以“米”為單位。

  ? 原材料價(jià)格變動(dòng)大，導(dǎo)致采購(gòu)和銷(xiāo)售的價(jià)格管理復(fù)雜
  原材料（如鋼材）成本在機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中占據(jù)80%以上，而原材料的價(jià)格卻一直在波動(dòng)，因此必須在采購(gòu)上對(duì)原材料價(jià)格進(jìn)行嚴(yán)格的空管。

  ? 加工工藝路線長(zhǎng)，在制品管理復(fù)雜
  機(jī)械行業(yè)工藝較為復(fù)雜，不論在車(chē)間或是工藝產(chǎn)線上，都存在大量的零部件或者在制品。在制品數(shù)量有多少，具體進(jìn)行到哪個(gè)工序，還要哪些工序（多久）才能完成…這些信息難以及時(shí)及準(zhǔn)確獲得。

  ? 存在如電鍍、熱處理等工藝委外加工，但不好管理
  機(jī)械行業(yè)比如有些特殊的工藝，或者說(shuō)當(dāng)接到過(guò)大批量的訂單時(shí)，經(jīng)常會(huì)委外進(jìn)行加工。

  ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，手工方式處理BOM麻煩易出錯(cuò)
  機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以手工的方式處理BOM，費(fèi)時(shí)費(fèi)勁以外，還存在著反饋太慢，各部門(mén)數(shù)據(jù)不一致的現(xiàn)象。如此可能導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂、影響交貨等問(wèn)題。

• 解決方案
  ? 結(jié)合BOM、企業(yè)庫(kù)存、訂單預(yù)估，以及以往的原材料采購(gòu)周期與數(shù)量，制定合理的采購(gòu)計(jì)劃。
  ? 可依據(jù)BOM自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，各個(gè)工序及作業(yè)流程環(huán)環(huán)相扣，各種工序的單據(jù)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)單，避免了重復(fù)錄入，簡(jiǎn)化了作業(yè)人員的工作。
  ? 多單位管理實(shí)現(xiàn)同一原材料不同單位間的換算。對(duì)于相同規(guī)格相同材質(zhì)的板材（即相同產(chǎn)品編碼的原材料），所產(chǎn)生出來(lái)的邊角料都用建立同一個(gè)邊角料基本資料。
  ? 實(shí)時(shí)監(jiān)控和追蹤在制品，系統(tǒng)中可實(shí)時(shí)查詢到在制品在哪條產(chǎn)線什么進(jìn)度，以及預(yù)估在制品的完成時(shí)間，保障交貨期。
  ? 提供材料替代功能，當(dāng)新舊材料變更時(shí)，先把舊材料用完再采購(gòu)新材料，能有效利用庫(kù)存，更好解決材料積壓?jiǎn)栴}。